洁净室设计非常重要，合理的设计可以实现建筑的高性价比。
1、选址，建筑布局和工艺设置的合理性可以从根本上降低初始投资和运营成本。
2、减少净化空间是实现节能的快速有效途径。 洁净室系统的空气量取决于房间的容积和换气次数，换气次数主要取决于清洁度等级。 因此，减少清洁系统的空气量可以从减少洁净室开始。 由于风量较小，合理选择换气次数可以减少风力供应。 同时，在管道设计中可以尽可能地降低系统的阻力，并且还可以实现降低空气供应的功率消耗的效果。
3、正确确定生产设备的热负荷与选定的空调和制冷设备直接相关。
4、空调和净化厂功能的分离有利于各自技术和经济合理性的发展。
5、工艺和空调系统的热回收是直接的好处，所以你应该充分利用这部分热量来充分利用它。
6、设计方案应具有更好的适应性（灵活性），这是实验车间必须考虑的问题（例如单向流动/非单向流动转换，分区转换等）。
净化车间的洁净度级别通常分为：百级、千级、万级、十万级和三十万级。十万级净化车间一般适用于电子仪器仪表、计算机房、半导体厂、印刷厂、汽车工业、航天工业、光刻和微机制造等行业中。十万级净化车间的要求不仅仅是需要空气洁净度为十万级，还需要保证能达到除静电的效果。在十万级净化车间中，尘粒1大允许数≥0.5微米的粒子数不允许超过350万个；换气次数：10-15次/小时；压差：主车间相对相邻房间≥5pa；温度：冬季＞16℃±2℃；夏季小于26℃±2℃；相对湿度：45-65%（RH）；噪声≤65dB（A）；新风补充量：总送风量的20%-30%；照度大于等于300Lux。
无尘车间的目的是为了营造一个更优良的产品制造环境，能够很好地调节控制车间内部的温度、湿度、尘埃、压力等环境要素。将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，保证制造产品顺利而。无尘车间不论外在空气条件如何变化，其室内均能维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。 无尘车间等级划分及用途无尘车间根据不同的环境要素调控要求可划分成不同等级。
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